真空乳化機是一種綜合的反應成產過程，這樣的機器主要由機個部分組成的，像是主鍋、預處理鍋、電器控制以及真空泵液壓等等機械部件所組成。結構采用同心雙軸，該機器的攪拌器以及剪切可以通過自行獨立運轉，并且產品效果好；先進的電氣控制，保證了其性能穩定可靠性等；采用全封閉真空系統，防止了雜質的進入保證了產品的質量問題；內部無死角產生，尤其是那些高粘度的物料在攪拌器上安裝了刮壁器設備。
真空乳化機采用電加熱或蒸汽加熱的方式。一般采用電加熱方式的客戶比較多，電加熱方式是由溫度傳感器加熱介質層和隔熱保溫層所組成的溫度控制系統，可以輕松方便的控制溫度，不需要另外配置加熱設備，可大大降低加熱成本。在介質層加熱時，可根據不同的物料加工溫度選擇不同的介質，常用的有：水、導熱油等。下面一起來了解一下加熱冷卻的注意點。
1、真空乳化機加熱注意點：
鍋體加熱采用水浴式電加熱、升溫由夾套內電熱棒通過加熱介質加熱，一般用水作為加熱介質。加熱前先在夾套內加滿水(排汽口有水出為滿，*加熱時因膨脹會溢出部介質)，注意：排氣孔應保持暢通無阻，排氣孔嚴禁安裝閥門和堵塞，且排氣口須用硬管引到安全處，避免傷人。然后在內鍋加入物料后方可通電加熱。(注意：如夾套用水加熱，則應經常補充水，避免夾套的水燒干后燒毀電發熱器)。(具體配合工藝要求進行)。
2、真空乳化機冷卻注意點：
真空乳化機的冷卻一般采用自來水作為冷卻水源(有條件的用戶能用冷凍水冷卻效果更佳)。開啟進水閥和出水閥門，撐握進、出水閥門的啟閉程度來控制冷卻水流量，達到控制冷卻速度。
以上便是關于真空乳化機 加熱和冷卻時候分別要注意內容的相關知識分享，希望通過以上對真空乳化機相關知識的介紹，能夠給大家帶來幫助。
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