乳化鍋-關于化妝品生產技術的。
人機料環（3M1E)等生產條件滿足化妝品的生產質量要求是生產高質量化妝品的前提條件。在化妝品工廠生產環節中，乳化是其中zui關鍵的一個環節。乳化設備、生產工藝、乳化工的操作水平是決定化妝品料體質量的重要因素。
工欲善其事，必先利其器。今天在此說一下小編經歷過的三例因乳化鍋的材質而對化妝品料體造成的影響。乳化鍋或攪拌鍋的材質zui常見的是鋼，也有塑料或搪瓷等材質的。對于鋼材質的乳化鍋，不同的鋼材質，其Cr、Ni、Mo等元素含量是不同的，乳化鍋的抗腐蝕性也不同。鋼材質的乳化鍋使用較多的是304、316和316L等類型不銹鋼。
另外，在某種程度可以這樣說：化妝品工廠生產過程中產生的質量問題相當一部分是由于“忙”造成的。
01
吡硫鎓鋅
（ZPT）
事件：生產一款去屑洗發水，去屑劑為ZPT，料體為乳白色，做好料后未出鍋在鍋里放了一晚上，第二天上午出料時發現料體灰暗。
原因：吡硫鎓鋅簡稱ZPT，又稱吡啶硫酮鋅。吡啶硫酮類物質是非常好的重金屬離子螯合劑。鐵離子的吡啶硫酮類化合物的穩定性要高于吡啶硫酮鋅，所以當生產過程中吡啶硫酮鋅遇見鐵離子時，會發生置換反應，生成顏色較深的鐵的吡啶硫酮類化合物。即使產品中只有幾個ppm的鐵離子存在都會造成產品的顏色變化。
02
乳酸
事件：生產一款去角質類水劑產品，配方中添加了較大量的乳酸，正常料體是無色的，一直是固定在一個攪拌鍋生產的，因生產排不開鍋，用了另一個攪拌鍋生產，生產完成后料體的顏色是黃綠色的。
原因：攪拌鍋被乳酸腐蝕，乳酸與鐵反應生產乳酸亞鐵，其水溶液氧化后變為含正鐵鹽的黃褐色的乳酸鐵。
03
疏基乙酸
事件：生產燙發乳1劑（燙直劑或燙卷劑）產品時，料體正常為乳白色，生產出的料體發紅。
原因：乳化鍋均質頭有生銹，巰基乙酸還原三價鐵離子為二價鐵離子，在氨堿性條件下生成紅色絡合離子。
ui新一代的化毛膏生產設備，采用了先進的PLC控制系統，實現了從原料配比、混合攪拌、加熱均質到灌裝包裝的全程自動化控制。這一系統不僅能精準控制各原料的比例，確保產品配方的穩定性，還能根據生產需求自動調節生產速度，大幅提高生產效率。
查看詳情>>
