對于每一個設備而言，能夠順利完成工作生產是非常重要的，而在膏體灌裝機的生產上，尤為重要的步驟就是下料和灌裝，如果設備在工作時出現不出料的問題，那就是致命的問題，整個生產根本無法進行下去。所以，使用者們必須要了解到當膏體灌裝機出現這種情況之時，該如何去做？小編就這個問題有以下總結：
故障排除：
1、首先檢查料斗是否還有產品，沒有請添加，注：料斗內產品不能少于十分之一，少于十分之一繼續灌裝，則會影響灌裝的準確度。
2、檢查灌裝灌裝內膽是否有堵塞，堵塞分為兩種：第一，機器在上次灌裝好，長時間放置沒有清洗，而導致內膽里面的產品凝固，堵塞內膽，第二，產品中有雜物在內，卡在內膽活塞上，導致密封效果不好，出現以上兩種情況，請及時清理干凈，以免損壞活塞。
3、以上兩種情況還解決不了問題，哪就是內膽活塞上的密封圈已經損壞，請更換，料斗下方送產品到灌裝嘴的部位 稱作內膽。
操作指南：
1、在使用前，先把料斗清洗干凈，加入產品（就是您需要灌裝的膏液體）
2、加入產品之后，手壓下手動操縱桿，壓到產品能正常從灌裝嘴出來為止。
3、產品能正常出來之后，在開始調節灌裝量，料斗下方有個塑料螺母，順時針扭灌裝量變小，相反變大，，調試到您需要的灌裝量，即，可以開始工作了。
以上就是小編給大家整理的膏體灌裝機的介紹，希望以上內容能給大家帶來幫助，謝謝大家瀏覽。
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在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，zui高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品行業中的醬，果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。
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